塑料制品以滿足設(shè)備對(duì)塑料制品的電氣性能要求。塑料制品的導(dǎo)電功能有兩種實(shí)現(xiàn)方式。一種是成型時(shí)添加塑料制品，另一種是成型后絲印導(dǎo)電油墨。這兩種工藝都會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生缺陷。

一、成型后黑色顆粒脫落：
1、下模溫度低導(dǎo)致導(dǎo)電膠按鍵黑色顆粒脫落，說(shuō)明塑料制品用手會(huì)脫落。導(dǎo)電塑料制品的導(dǎo)電底座上沒(méi)有塑料制品的痕跡，產(chǎn)品底部整體比較柔軟。這個(gè)缺陷需要通過(guò)提高下模溫度來(lái)解決;
2、橡膠長(zhǎng)時(shí)間放置，混煉后72小時(shí)內(nèi)用完。存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化劑揮發(fā)，橡膠流動(dòng)性差。這也是黑色顆粒脫落的原因之一，說(shuō)明用手輕輕一劃塑料制品就會(huì)脫落，而且導(dǎo)電橡膠按鍵的導(dǎo)電底座上沒(méi)有塑料制品的痕跡，伴隨著材料短缺?？稍谀z料中加入適量的硫化劑，再混合即可解決;
3、硫化時(shí)間不足導(dǎo)致黑色顆粒脫落，說(shuō)明用手刮會(huì)掉塑料制品，而且導(dǎo)電橡膠按鍵的導(dǎo)電底座上沒(méi)有塑料制品的痕跡，所以整個(gè)產(chǎn)品比較柔軟并可能伴有氣泡。這種黑色顆粒缺陷只有適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間才能解決;
4、黑色顆粒因腐敗和潮濕而脫落。黑粒存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致黑粒表面出現(xiàn)油污、灰塵或水分，影響黑粒與膠料的附著力。干凈的黑色顆粒濕烤后需要更換或使用;

二、導(dǎo)電黑粒變形：
1、黑粒變形位置固定或基本不變。一般是由于導(dǎo)電膠鍵成型排氣行程過(guò)大、導(dǎo)電黑粒不規(guī)則、成型模黑?？孜恢眠^(guò)大造成的?？赏ㄟ^(guò)縮短排氣行程、更換適當(dāng)?shù)暮诹；蛐迯?fù)成型模具黑粒孔來(lái)解決。
2、黑線變形的位置不固定或不規(guī)則，一般是硫化劑停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或成型排氣次數(shù)過(guò)多造成的。

然后是導(dǎo)電黑色顆粒的偏差：
1、塑料制品的偏移位置不固定或不規(guī)則，通常是因?yàn)榕懦龅乃芰现破贩胖貌划?dāng);或者黑色粒子帶由于放電過(guò)程中的移動(dòng)而移動(dòng);或者塑料制品在成型模具中的孔位太淺，無(wú)法固定塑料制品。
2、塑料制品偏移位置固定，主要是導(dǎo)電膠鍵成型模導(dǎo)柱間隙過(guò)大，或硫化板與成型模模板變形所致。